Logo2017

ООО "ПРОМЦЕНТР" г.Чебоксары

Комплексные поставки инструмента и станочной оснастки на предприятия РФ

Организация лицензирована на работу только с юридическими лицами и ИП. Работаем с НДС.

Индустриальные портативные машины

Электрические агрегаты серии МФпредназначены для обработки кромок листового материала под сварку. Серия представлена тремя моделями — МФ-700, МФ-750 и МФ-760. Кромкорезы различаются мощностью привода и глубиной разделки кромок. Обработка кромок выполняется фрезерованием.
Рабочий инструмент — дисковая фреза (одна или две в зависимости от модели) с девятью 4-х сторонними твердосплавными пластинами (рис.2). Скорость вращения фрезы около 3000 об/мин. По мере износа режущих кромок производим поворот каждой пластины. Это можно сделать не снимая фрезы с агрегата. Стойкость пластин ориентировочно составляет 150 м/п на каждую из 4-х кромок при обработке углеродистой стали на ширину 3-4 мм, т. е. комплекта пластин хватит приблизительно на 600 м/п кромки. Стойкость пластин снижается при использовании в жестких условиях, например, обработка кромки после газовой резки, где имеется повышенная твердость кромки и ударные нагрузки на инструмент.
Все агрегаты имеют регулировку угла снимаемых фасок от 15° до 45°, а также имеют регулировку глубины разделки (рис.5).
Агрегат модели МФ-700 имеет возможность осевой регулировки положения фрезы, что позволяет использовать рабочую кромку пластины полностью, смещая ее по мере износа,  а также, применяя радиусные пластины,  (рис.3) скруглять кромки (рис.7б).

Порядок работы.
Кромкорезы располагаются на кромке листа таким образом: горизонтальная направляющая располагается на кромке листа, а вертикальная направляющая — на торце листа. Агрегаты перемещаются вдоль кромки в ручную (рис.5), не обнаруживая затруднений и вибраций в процессе работы. Скорость обработки зависит от материала и ширины и достигает 1,5 метров/мин.

Фаскорезы достаточно легкие — от 10 до 13 кг, что позволяет применять их без дополнительных приспособлений. Для улучшения условий работы оператора желательно использовать балансирные подвесы (рис.4).

Обработка торцов труб (рис.8).
Для наружной обработки торцов труб диаметром от 160 мм имеется дополнительное приспособление, применимое для каждой из моделей.

Торцевание.
Применяя дополнительное приспособление (рис.9), можно выполнять торцевание кромки (рис.7а), т.е. фрезерование под прямым углом. Также имеются модели для обработки.